金属3D激光烧结技术，亦称作“金属粉末烧结”或“金属粉末镭射成型”技术，是一个基于3D CAD设计的增材制造过程，是以一个3D CAD 文件作为数字信息源和能量设定，通过在高功率的激光束将很微小的金属粉末层烧结成一个三维立体部件。
Sisma公司于1961年成立于被国际业内人士誉为“珠宝之城”的意大利维琴察，是专注于珠宝领域高精密机械的设计和生产的跨国企业，在珠宝生产机械制造领域独树一帜，而迪迈是SISMA在中国大陆珠宝行业唯一一家代理商。
Mysint J 是Sisma公司专门为珠宝制造研发的一款3D激光烧结机，是在Mysint 100的基础上的升级版，激光光斑直径从原来的50μm提升至30μm，大大提升了成型效果，让珠宝产品上的更多细节得以呈现。
与其他增材制造的基本原理一样，3D金属激光烧结是降要打印的物件通过逐层加工叠加成型的。然而打印材料并非从打印物料并非从喷头喷出，而是降金属粉末铺在平台上，用激光在计算机控制下根据分层界面信息进行有选择性地烧结，一层完成后再进行下一次烧结，全部烧结完后去除掉多余的粉末，以及将支撑去除，就能得到一个烧结好的物件。
与传统的失蜡铸造相比，3D金属烧结能做出更多空心、镂空等复杂造型，以及失蜡铸造无法完成的一些结构，可以定制制造出极具个性化的珠宝产品。同时，由于3D金属激光烧结制作出来的物件有着极高的密度（能达到99.9%），以及较好的表面光洁度，在后期手工执模中更易得到极其光滑的表面，且损耗较少。 目前Mysint J 可以烧结的材料有贵金属、青铜、钴铬合金、不锈钢、镍合金、钛等。Mysint J通过软件计算出没一层所需粉末的最佳用量并计算出总的粉末需求量。用户只需放入对应数量粉末无需多加，能够最大限度地节约原料上的投入。 3D金属激光烧结将彻底改变传统的生产技术，以及克服熔模铸造和机械加工的局限性，在工业4.0的大风向令珠宝制造进入一个新的阶段，迸发出新生机。 看到这里，您是不是也和小编一样也被这种新技术给震撼到了呢，迫不及待想一睹它的神奇？在3月3号的香港珠宝展CEC 5B-D01号馆我们将会为大家一一呈现，欢迎大家莅临参观。 |
